任何一種機械設備，它都是具有有限的使用壽命，這點無法改變，但我們能控制的，是盡量將設備的使用壽命延長。對于射流分級機來說，也是一樣的道理，怎么能較大限度的延長使用壽命?這就關系到在平常的使用中，我們需要按要求正確操作和使用分級機，更重要的是平時對分級機的維護保養(yǎng)工作是否到位，這兩點缺一不可。經過相關技術人員的長期總結發(fā)現，在分級機的使用中，如果能夠注意到以下12點，就基本可以較大限度的延長分級機的使用壽命。下面小編帶你了解這12點需要注意的事項：

　　1、電機出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請不要松動。

　　2、定時檢查粉碎成品的細度。

　　3、時常注意射流分級機的振動情況。

　　4、定時清理永磁筒及粉碎機給料器永磁板上的鐵雜質。

　　5、定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損。

　　6、定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣)，定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作)。

　　7、若發(fā)現射流分級機振動大、噪聲高等異常情況時應立即停機檢查。

　　8、葉輪喂料器補風門的開啟度應調節(jié)適當。

　　9、粉碎機篩網磨損嚴重需要更換時，要注意新篩網的的平整度及篩網的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時使篩網毛面朝里。

　　10、當發(fā)現射流分級機產量突然下降時，除原料的因素外，應重點檢查補風門是否到位，管道是否漏風，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風機是否正常工作等。

　　11、粉碎機錘片磨損嚴重需要進行更換時，要注意進行稱量，保證兩相對(1800方向)錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(1800方向)錘銷軸上錘片的總重量差≤2g。

　　12、主軸軸承每運行40h后應加80g潤滑脂，但只能加到60%，經過1800h的運行后，軸承箱蓋應拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂。

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